封箱機是一款熱門的包裝機器，用的人多。伴隨著長時間的使用，就會出現各種故障問題，從而影響工作效率。現在給大家總結了封箱機出現的一些問題及解決方法。(僅供參考)

一、封箱機過程中箱子跑偏，導致膠帶不能均勻地分布在兩個折蓋上，影響封箱效果

1)：皮帶支架的螺栓間距過大。解決辦法是將支架的螺栓調小些。為了保證調試后的穩定性，還可以在螺栓上加裝固定用的螺帽

2)：上下兩條傳送帶的速度不一樣。解決辦法：用戶只需將兩條傳送帶的速度調到一致即可

二、封箱機膠帶折角處出現小尾巴，影響封箱效果

1)：滾輪調節得過低造成的。解決辦法：將滾輪調高一些

三、封箱完成后，膠帶折角出現打褶該怎么辦

1)：輸送帶兩邊的速度不一樣。解決辦法：調整輸送帶兩邊速度直至一致

2)：機頭上面的膠帶沒有固定好。解決辦法：將機頭的膠帶拉力調小一點

3)：膠帶的拉力調整的過大。解決辦法：調整機頭，讓膠帶的拉力變得柔和一點

4)：切刀和滾輪的動作不協調。解決辦法：調整切刀和滾輪間的距離，達到切刀切斷后滾輪馬上開始壓平膠帶動作

四、膠帶不能被切斷

1)：刀片不夠鋒利

2)：刀尖被粘合劑堵塞。解決辦法：更換刀片或清洗刀片

五、膠帶不能完全粘合箱子

1)：主彈簧太松

2)：滾筒軸上沉積了粘膠不能正常工作

3)：膠帶不合格。解決辦法：拉緊主彈簧，將這些滾筒軸潤滑，更換膠帶

六、封箱過程中有異音

1)：軸承座上有灰塵或軸承壞了。解決辦法：清理灰塵并將其潤滑，更換軸承