密封機是一種非常受歡迎的包裝機，有很多人使用它。隨著長期使用，會出現各種故障問題，從而影響工作效率。今天，浙江自動密封機總結了一些問題和解決方案（僅供參考）

首先，密封機過程中的箱體偏差導致膠帶不能均勻分布在兩個折疊蓋上，影響密封效果

1):皮帶支架的螺栓間距過大。解決方案是減少支架的螺栓。為了保證調試后的穩定性，固定螺母也可以安裝在螺栓上

2):上下兩條傳送帶的速度不同。解決方案:用戶只需調整兩條傳送帶的速度即可

二、密封機膠帶折角處出現小尾巴，影響密封效果

1):滾輪調整過低。解決方案:提高滾輪

三、封箱完成后，膠帶折角打褶怎么辦？

1):輸送帶兩側速度不同。解決方案:調整輸送帶兩側速度，直至一致

2):機頭上的膠帶沒有固定好。解決方案:減少機頭膠帶的張力

3):膠帶張力調整過大。解決方案:調整機頭，軟化膠帶張力。

4):切刀和滾輪的動作不協調。解決方案:調整切刀與滾輪的距離，切刀后滾輪立即壓平膠帶。

膠帶不能切斷

1):刀片不夠鋒利

2):刀尖被粘合劑堵塞。解決方案:更換刀片或清洗刀片。

五、膠帶不能完全粘在盒子里

1):主彈簧太松

2):粘合劑沉積在滾筒軸上，不能正常工作

3):膠帶不合格。解決方案:擰緊主彈簧，潤滑滾筒軸，更換膠帶。

六、封箱過程中有異音

1):軸承座上有灰塵或軸承損壞。解決方案:清潔灰塵并潤滑，更換軸承