自動包裝機在使用過程中可能會遇到一些故障，如包裝帶坍塌帶、無法粘合、包裝機有異響、帶等，那么這些問題的原因是什么，如何解決呢？

一、物品捆不緊

包裝機對貨物的捆綁緊度稱為束緊力。一般來說，包裝機的束緊力是不可調節的，但自動包裝機可以。如果機器捆綁不緊，束緊力可以位置的刻度盤上調整束緊力。值越大，束緊力越強。

二、 包裝帶崩帶

全自動打捆機的束緊力是可調的，但當束緊力達到一定值時，會出現坍塌帶。通常，包裝帶在粘接前就已經坍塌。這種情況的主要原因是冷卻時間不足。

所謂冷卻時間，是指包裝帶燙傷后需要冷卻一段時間，使包裝帶的附著部分更加充分。冷卻時間應隨著緊力的增加而相應調整。否則，就會有繃帶。至于如何調整冷卻時間，仍需由專業技術人員操作。

三、 包裝帶不能粘合

包裝帶不能粘合可能是燙發的原因：

首先，判斷包裝帶是否有燙傷痕跡。如果沒有，則表明燙發根本沒有溫度，這取決于電線是否脫落或燙發損壞。

其次，如果包裝有燙傷痕跡，但不完全粘合，首先看燙傷溫度是否過低。如果溫度不低，可能是燙傷使用時間過長，包裝碎片附著在表面過多，需要手動清洗。

四、打包機運行異響

包裝機運行過程中的異常噪聲主要是由于缺乏潤滑。用戶可以詳細檢查電機、齒輪和刀組之間是否缺乏潤滑。如果這些部件沒有引起異常噪聲，則需要專業技術人員進行維護。

以上是全自動打捆機的常見故障及解決方案。

五、打包機卡帶

當帶子卡在滾輪中間或異物堵塞時，處理方法如下：

1.拆下六角螺母的墊圈。

2.松開中間連接軸上的兩個M5.螺釘必須旋轉，因為這兩個螺釘固定在連接軸的間隙。

3.取下連接軸，取下上輪機，取出卡住物。

4、依以上c-b-a恢復組裝模式。

保持螺帽和L型曲板0.3-0.5mm的間隙。

六、綁好后不切帶

包裝機有很多原因，如松緊、打滑油等。解決辦法是松開皮帶，減少傳動座椅，或調整電機，拆下滑板或滑帶擦油。